Trang chủ  >  Products  >  Page 9

Total Rubia TIR 7400 15W40 là loại dầu động cơ được phát triển để đáp ứng cho các yêu cầu kỹ thuật rất khắt khe bắt buộc cho những động cơ điêzen phát xạ khí thải ít. Dầu động cơ Total Rubia Tir 7400 15W40 đáp ứng được hầu hết những điều kiện hoạt động nặng: Vận tải, công trường công cộng,.. Sản phẩm được sản xuất bởi Total thương hiệu dầu công nghiệp hàng đầu thế giới.

Xem chi tiết

Total Rubia XT 15W40 là loại dầu động cơ được phát triển cho tất cả các động cơ diesel có tuốc bô tăng áp hoặc không có trong điều kiện phục vụ khắc nghiệt và suốt bốn mùa. Phù hợp với các chu kỳ thay dầu dài ( lên tới 30.000km tuỳ theo khuyến nghị của nhà chế tạo thiết bị). Dầu động cơ Total Rubia XT 15W-40 được sản xuất bởi Total thương hiệu dầu công nghiệp hàng đầu thế giới.

Xem chi tiết

Total Rubia XT 20W50 là loại dầu động cơ được phát triển cho tất cả các động cơ diesel có tuốc bô tăng áp hoặc không có trong điều kiện phục vụ khắc nghiệt và suốt bốn mùa. Phù hợp với các chu kỳ thay dầu dài ( lên tới 30.000km tuỳ theo khuyến nghị của nhà chế tạo thiết bị). Dầu động cơ Total Rubia XT 20W50 được sản xuất bởi Total thương hiệu dầu công nghiệp hàng đầu thế giới.

Xem chi tiết

Là loại dầu nhờn bánh răng tổng hợp với tính năng cao. SỬ DỤNG – Bôi trơn tất cả các loại bánh răng và bánh răng xoắn (trục vít) trong điều kiện khắc nghiệt về nhiệt độ, tải trọng và vận tốc. ELF EPONA SA đảm bảo an toàn lao động cao hơn nhiều so...

Xem chi tiết

NHỚT EPONA ZEPONA Z là loại dầu hộp số gốc sulphua-photphat chịu áp lực lớn SỬ DỤNG – Bôi trơn tất cả các loại hộp số và bánh răng yêu cầu dầu bôi trơn là loại cực áp (E.P). – Chuyên sử dụng trên tàu, bôi trơn các hệ thống bánh răng lái của hệ...

Xem chi tiết

FRIGA 2 là loại dầu không sáp gốc naphten được tinh lọc kĩ. SỬ DỤNG – Sử dụng cho máy lạnh dùng tác nhân làm lạnh: FREON – R12 – R22 – R11 – R113 – R1381 – R502. – Dầu này cũng được sử dụng để bôi trơn máy lạnh dùng amoniac và CO2....

Xem chi tiết

FRIGA FP32 là dầu tổng hợp chất lượng cao được sử dụng để bôi trơn máy lạnh. Đây là loại dầu không sáp. Lợi ích chính : – Tính năng cao ở nhiệt độ thấp. – Điểm nhỏ giọt thấp. – Nhiệt độ tạo tuyết hợp lý . – Tính năng bôi trơn tuyệt hảo....

Xem chi tiết

  • Bôi trơn hiệu quả: Dầu gia công kim loại được thiết kế đặc biệt để cung cấp khả năng bôi trơn tốt cho các bề mặt kim loại trong quá trình gia công. Điều này giúp giảm ma sát và hạn chế sự mài mòn, làm tăng tuổi thọ của dụng cụ và máy móc.
  • Tản nhiệt: Trong quá trình gia công kim loại, tỏa nhiệt là vấn đề phổ biến. Dầu gia công kim loại có khả năng tản nhiệt tốt, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình làm việc và ngăn chặn sự tỏa nhiệt quá mức gây hỏng hóc.
  • Chống rỉ sét: Một số dầu gia công kim loại được chứa các phụ gia chống rỉ sét, giúp bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi oxy hóa và ăn mòn do tiếp xúc với không khí hoặc các yếu tố gây ôxy hoá khác.
  • Kiểm soát kích thước: Dầu gia công kim loại có thể được điều chỉnh để đạt được kích thước và độ chính xác mong muốn trong quá trình gia công. Điều này giúp tăng cường khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng.
  • Tiết kiệm năng lượng: Sử dụng dầu gia công kim loại có thể giảm ma sát và tiêu thụ năng lượng, do đó làm giảm chi phí vận hành và tăng hiệu suất của quá trình gia công.
  • Bảo vệ môi trường: Một số loại dầu gia công kim loại được thiết kế để có tính chất sinh học hoặc không gây ô nhiễm môi trường, giúp bảo vệ môi trường tự nhiên.

Xem chi tiết

Nhớt hộp số có vai trò quan trọng trong việc bôi trơn và bảo vệ các bộ phận của hộp số. Dưới đây là một số công dụng chính của nhớt hộp số: Giúp giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động trong hộp số, như vòng bi, con lăn và răng cưa. Điều này giúp tăng hiệu suất hoạt động của hệ thống và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Nhớt cung cấp một lớp màng bảo vệ cho các bề mặt kim loại trong hộp số, ngăn chặn sự ăn mòn và oxi hóa do tiếp xúc với không khí. Nhớt có khả năng tản nhiệt, giúp làm nguôi nhiệt đồng thời được tạo ra từ quá trình hoạt đông của các chi tiết trong hộp số. Nhờ tính chất dẻo dai và kem lỏng, nhớt có khả năng giữ cho các chi tiết di chuyển êm ái và làm giảm tiếng ồn sản sinh từ quá trình hoạt đông của hộp số. Nhớt hộp số chứa các phụ gia chống ăn mòn giúp bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự tác động của axit và các chất gây ăn mòn khác. Nhớt được thiết kế để có thể hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện nhiệt độ khác nhau, từ lạnh đến nóng. Tuy công dụng của nhớt hộp số là quan trọng, nhưng cần lưu ý rằng việc sử dụng loại nhớt phù hợp và tuân thủ lịch trình bảo dưỡng là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của hộp số.

Xem chi tiết

Bảo vệ hệ thống cầu xe của ô tô trong điều kiện chịu tải đang là vấn đề nan giải của các doanh nghiệp vận tải. Việc chăm sóc hệ thống cầu của xe ô tô ngày càng được quan tâm nhiều hơn. Trên thị trường có rất nhiều loại dầu cầu hộp số nói chung và dầu cầu 140 hay còn gọi dầu hộp số 140 nói riêng. Sau đây là một số loại dầu cầu 140 hay còn gọi dầu hộp số 140 được ưa chuộm nhất hiện nay.

Xem chi tiết

Dầu nhớt có cấp độ 90, hay còn gọi là dầu nhớt đạt chỉ số độ nhớt 90, có một số ưu điểm sau: Độ nhớt cao: Nhớt 90 có độ nhớt cao hơn so với nhớt có chỉ số thấp hơn, điều này giúp nó duy trì hiệu suất bôi trơn tốt trong các ứng dụng vận hành gắt gao và áp lực cao. Bảo vệ động cơ: Dầu nhớt 90 cung cấp khả năng bôi trơn tốt cho các bộ phận động cơ. Nó giúp giảm ma sát và mài mòn trong quá trình vận hành, bảo vệ động cơ khỏi các tác động gây hại và kéo dài tuổi thọ của nó. Chịu nhiệt tốt: Với chỉ số độ nhớt 90, dầu nhớt có khả năng chịu nhiệt cao hơn, không bị mất hiệu suất do nhiệt độ cao. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu làm việc ở môi trường nhiệt độ cao hoặc trong các hệ thống động cơ công suất lớn. Ổn định hóa học: Dầu nhớt 90 có khả năng chống oxy hóa và chống gỉ sét tốt hơn so với dầu nhớt có chỉ số thấp hơn. Điều này giúp bảo vệ các bộ phận của động cơ khỏi ăn mòn hóa học và mất hiệu suất do tác động của các chất ăn mòn và oxy hóa. Tiết kiệm nhiên liệu: Một ưu điểm khác của dầu nhớt 90 là khả năng giảm ma sát trong động cơ, giúp tăng hiệu suất nhiên liệu. Điều này có thể giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm khí thải carbon vào môi trường. Tuy nhiên, khi sử dụng dầu nhớt 90, bạn cần tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo rằng nó phù hợp với yêu cầu và thông số kỹ thuật của động cơ hoặc hệ thống mà nó được sử dụng.

Xem chi tiết

Nhớt Spirax S2 A 85W140 là loại dầu hộp số chất lượng cao được thiết kế để bôi trơn cầu xe ô tô và các truyền động bánh răng khác. Sản phẩm được sản xuất bởi Shell, thương hiệu dầu nhớt hàng đầu thế giới, và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng API GL-5...

Xem chi tiết

Nhớt hộp số Total Fluide ATX bán tự động và biến mô của các loại xe chở khách, xe tải nhẹ và các xe dùng trong công nghiệp khi nhà sản xuất yêu cầu loại dầu ATF

Xem chi tiết

Total Cortis SHT 200 là dầu bôi trơn tổng hợp đặc biệt thích hợp cho việc bôi trơn các bộ phận hoạt động ở nhiệt độ rất cao.Bôi trơn cho các xích ống con lăn, các trục lăn băng tải, và các cơ cấu cam hoạt động trong lò nung.Sử dụng trong nhà máy sản xuất thủy tinh: bộ phận cấp liệu và các cơ cấu máy móc.Sử dụng trong các xích và các thanh trong máy sản xuất gỗ ván liên tục.

Xem chi tiết

Sản phẩm nổi bật

Dầu cắt gọt kim loại là một loại chất lỏng được sử dụng để làm mát, bôi trơn và loại bỏ chất thải trong quá trình gia công kim loại. Nó được áp dụng trong nhiều phương pháp gia công kim loại như tiện, phay, mài, đánh bóng, ép, dập, rèn, v.v. Các ưu điểm của dầu cắt gọt kim loại bao gồm:

  • Bôi trơn: Dầu cắt gọt giúp giảm ma sát và mài mòn giữa các bề mặt tiếp xúc, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt gọt và gia công kim loại.
  • Làm mát: Dầu cắt gọt có khả năng hấp thụ và tiêu thụ nhiệt độ cao trong quá trình gia công, ngăn chặn quá nhiệt và duy trì nhiệt độ ổn định cho công cụ và vật liệu gia công.
  • Loại bỏ chất thải: Dầu cắt gọt giúp loại bỏ chất thải, tạp chất và phân tách phần cắt được từ quá trình cắt gọt, giúp duy trì hiệu suất gia công và sự sạch sẽ của sản phẩm cuối cùng.
  • Tính ổn định: Dầu cắt gọt được thiết kế để có tính ổn định cao, chống ôxi hóa và chống phân huỷ trong quá trình sử dụng, từ đó kéo dài tuổi thọ của dầu và giảm tần suất thay thế.
  • Đa dạng loại: Có nhiều loại dầu cắt gọt kim loại khác nhau như dầu gốc dầu khoáng, dầu tổng hợp, dầu cắt gọt sinh học, v.v. Mỗi loại có tính chất và ứng dụng riêng, cho phép lựa chọn phù hợp với yêu cầu gia công và loại kim loại cụ thể.

  • Bôi trơn hiệu quả: Dầu gia công kim loại được thiết kế đặc biệt để cung cấp khả năng bôi trơn tốt cho các bề mặt kim loại trong quá trình gia công. Điều này giúp giảm ma sát và hạn chế sự mài mòn, làm tăng tuổi thọ của dụng cụ và máy móc.
  • Tản nhiệt: Trong quá trình gia công kim loại, tỏa nhiệt là vấn đề phổ biến. Dầu gia công kim loại có khả năng tản nhiệt tốt, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình làm việc và ngăn chặn sự tỏa nhiệt quá mức gây hỏng hóc.
  • Chống rỉ sét: Một số dầu gia công kim loại được chứa các phụ gia chống rỉ sét, giúp bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi oxy hóa và ăn mòn do tiếp xúc với không khí hoặc các yếu tố gây ôxy hoá khác.
  • Kiểm soát kích thước: Dầu gia công kim loại có thể được điều chỉnh để đạt được kích thước và độ chính xác mong muốn trong quá trình gia công. Điều này giúp tăng cường khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng.
  • Tiết kiệm năng lượng: Sử dụng dầu gia công kim loại có thể giảm ma sát và tiêu thụ năng lượng, do đó làm giảm chi phí vận hành và tăng hiệu suất của quá trình gia công.
  • Bảo vệ môi trường: Một số loại dầu gia công kim loại được thiết kế để có tính chất sinh học hoặc không gây ô nhiễm môi trường, giúp bảo vệ môi trường tự nhiên.

Dầu tưới nguội (coolant) được sử dụng trong máy CNC để làm mát và bôi trơn các công cụ cắt và bề mặt gia công. Dầu tưới nguội giúp giảm nhiệt độ, loại bỏ phế liệu và chất thải từ quá trình gia công, cũng như kéo dài tuổi thọ của các công cụ. Để tưới nguội máy CNC, bạn có thể làm theo các bước sau: Kiểm tra hệ thống dầu tưới nguội: Đảm bảo rằng hệ thống dầu tưới nguội hoạt động đúng cách và không có lỗi kỹ thuật. Kiểm tra mức nước trong hệ thống và xem xét việc làm mới hoặc sửa chữa nếu cần thiết. Chuẩn bị dung dịch tưới nguội: Sử dụng dung dịch tương ứng với yêu cầu gia công của bạn. Có nhiều loại dung dịch khác nhau như dung dịch gốc nước hoặc gốc dầu, tuỳ thuộc vào vật liệu gia công và quá trình sản xuất. Đổ dung dịch vào hệ thống: Mở van điều khiển để cho phép dung dịch chảy vào hệ thống dầu tưới nguội. Đảm bảo rằng dung dịch được đổ vào đúng vị trí và không gây tràn hoặc rò rỉ. Kiểm tra áp suất: Kiểm tra áp suất của hệ thống dầu tưới nguội để đảm bảo nó trong khoảng an toàn và phù hợp với yêu cầu gia công. Bật máy CNC: Bật máy CNC và kiểm tra xem dầu tưới nguội có hoạt động như mong muốn hay không. Đảm bảo rằng dung dịch được phun ra từ các ống tưới nguội theo cách chính xác và làm mát hiệu quả các công cụ cắt. Giám sát quá trình gia công: Theo dõi việc sử dụng dung dịch tưới nguội trong quá trình gia công để đảm bảo nó duy trì hiệu quả và không gặp sự cố. Lưu ý, việc sử dụng dung dịch tưới nguội trong máy CNC yêu cầu tuân thủ các quy định an toàn, như mặc áo bảo hộ, kính bảo hộ và giữ khoang làm việc luôn sạch sẽ để tránh tai nạn hoặc ô nhiễm môi trường.

Dầu truyền nhiệt là loại chất lỏng được pha chế từ nguyên liệu chính là dầu gốc. Kết hợp với hệ phụ gia truyền tải nhiệt. Theo tỉ trọng 85% là dầu gốc và 15% còn lại là hệ phụ gia. Hệ thống dầu truyền nhiệt hội tụ đầy đủ khả năng truyền nhiệt, chịu nhiệt cao, chỉ số độ nhớt tốt, điểm chớp cháy cao. Sử dụng dầu giúp cho hệ thống dầu truyền nhiệt trao đổi nhiệt đúng theo yêu cầu về nhiệt độ. Từ đảm bảo an toàn cho hệ thống dẫn truyền nhiệt. Ngày nay, ứng dụng của dầu truyền nhiệt được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp may, sản xuất giấy, giày da, xây dựng. Có thể kể tên một số loại dầu truyền nhiệt được ưa chuộng nhất hiện nay như: dầu truyền nhiệt Shell, dầu truyền nhiệt Castrol, dầu truyền nhiệt S2,… Nếu bạn cần tham khảo bảng giá dầu truyền nhiệt chi tiết và đầy đủ nhất, xin mời liên hệ ngay cho chúng tôi