SẢN PHẨM

Dầu cắt gọt kim loại là một loại chất lỏng được sử dụng để làm mát, bôi trơn và loại bỏ chất thải trong quá trình gia công kim loại. Nó được áp dụng trong nhiều phương pháp gia công kim loại như tiện, phay, mài, đánh bóng, ép, dập, rèn, v.v. Các ưu điểm của dầu cắt gọt kim loại bao gồm: Bôi trơn: Dầu cắt gọt giúp giảm ma sát và mài mòn giữa các bề mặt tiếp xúc, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt gọt và gia công kim loại. Làm mát: Dầu cắt gọt có khả năng hấp thụ và tiêu thụ nhiệt độ cao trong quá trình gia công, ngăn chặn quá nhiệt và duy trì nhiệt độ ổn định cho công cụ và vật liệu gia công. Loại bỏ chất thải: Dầu cắt gọt giúp loại bỏ chất thải, tạp chất và phân tách phần cắt được từ quá trình cắt gọt, giúp duy trì hiệu suất gia công và sự sạch sẽ của sản phẩm cuối cùng. Tính ổn định: Dầu cắt gọt được thiết kế để có tính ổn định cao, chống ôxi hóa và chống phân huỷ trong quá trình sử dụng, từ đó kéo dài tuổi thọ của dầu và giảm tần suất thay thế. Đa dạng loại: Có nhiều loại dầu cắt gọt kim loại khác nhau như dầu gốc dầu khoáng, dầu tổng hợp, dầu cắt gọt sinh học, v.v. Mỗi loại có tính chất và ứng dụng riêng, cho phép lựa chọn phù hợp với yêu cầu gia công và loại kim loại cụ thể.

Bôi trơn hiệu quả: Dầu gia công kim loại được thiết kế đặc biệt để cung cấp khả năng bôi trơn tốt cho các bề mặt kim loại trong quá trình gia công. Điều này giúp giảm ma sát và hạn chế sự mài mòn, làm tăng tuổi thọ của dụng cụ và máy móc. Tản nhiệt: Trong quá trình gia công kim loại, tỏa nhiệt là vấn đề phổ biến. Dầu gia công kim loại có khả năng tản nhiệt tốt, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình làm việc và ngăn chặn sự tỏa nhiệt quá mức gây hỏng hóc. Chống rỉ sét: Một số dầu gia công kim loại được chứa các phụ gia chống rỉ sét, giúp bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi oxy hóa và ăn mòn do tiếp xúc với không khí hoặc các yếu tố gây ôxy hoá khác. Kiểm soát kích thước: Dầu gia công kim loại có thể được điều chỉnh để đạt được kích thước và độ chính xác mong muốn trong quá trình gia công. Điều này giúp tăng cường khả năng kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng. Tiết kiệm năng lượng: Sử dụng dầu gia công kim loại có thể giảm ma sát và tiêu thụ năng lượng, do đó làm giảm chi phí vận hành và tăng hiệu suất của quá trình gia công. Bảo vệ môi trường: Một số loại dầu gia công kim loại được thiết kế để có tính chất sinh học hoặc không gây ô nhiễm môi trường, giúp bảo vệ môi trường tự nhiên.

Dầu tưới nguội (coolant) được sử dụng trong máy CNC để làm mát và bôi trơn các công cụ cắt và bề mặt gia công. Dầu tưới nguội giúp giảm nhiệt độ, loại bỏ phế liệu và chất thải từ quá trình gia công, cũng như kéo dài tuổi thọ của các công cụ. Để tưới nguội máy CNC, bạn có thể làm theo các bước sau: Kiểm tra hệ thống dầu tưới nguội: Đảm bảo rằng hệ thống dầu tưới nguội hoạt động đúng cách và không có lỗi kỹ thuật. Kiểm tra mức nước trong hệ thống và xem xét việc làm mới hoặc sửa chữa nếu cần thiết. Chuẩn bị dung dịch tưới nguội: Sử dụng dung dịch tương ứng với yêu cầu gia công của bạn. Có nhiều loại dung dịch khác nhau như dung dịch gốc nước hoặc gốc dầu, tuỳ thuộc vào vật liệu gia công và quá trình sản xuất. Đổ dung dịch vào hệ thống: Mở van điều khiển để cho phép dung dịch chảy vào hệ thống dầu tưới nguội. Đảm bảo rằng dung dịch được đổ vào đúng vị trí và không gây tràn hoặc rò rỉ. Kiểm tra áp suất: Kiểm tra áp suất của hệ thống dầu tưới nguội để đảm bảo nó trong khoảng an toàn và phù hợp với yêu cầu gia công. Bật máy CNC: Bật máy CNC và kiểm tra xem dầu tưới nguội có hoạt động như mong muốn hay không. Đảm bảo rằng dung dịch được phun ra từ các ống tưới nguội theo cách chính xác và làm mát hiệu quả các công cụ cắt. Giám sát quá trình gia công: Theo dõi việc sử dụng dung dịch tưới nguội trong quá trình gia công để đảm bảo nó duy trì hiệu quả và không gặp sự cố. Lưu ý, việc sử dụng dung dịch tưới nguội trong máy CNC yêu cầu tuân thủ các quy định an toàn, như mặc áo bảo hộ, kính bảo hộ và giữ khoang làm việc luôn sạch sẽ để tránh tai nạn hoặc ô nhiễm môi trường.

Dầu truyền nhiệt là loại chất lỏng được pha chế từ nguyên liệu chính là dầu gốc. Kết hợp với hệ phụ gia truyền tải nhiệt. Theo tỉ trọng 85% là dầu gốc và 15% còn lại là hệ phụ gia. Hệ thống dầu truyền nhiệt hội tụ đầy đủ khả năng truyền nhiệt, chịu nhiệt cao, chỉ số độ nhớt tốt, điểm chớp cháy cao. Sử dụng dầu giúp cho hệ thống dầu truyền nhiệt trao đổi nhiệt đúng theo yêu cầu về nhiệt độ. Từ đảm bảo an toàn cho hệ thống dẫn truyền nhiệt. Ngày nay, ứng dụng của dầu truyền nhiệt được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp may, sản xuất giấy, giày da, xây dựng. Có thể kể tên một số loại dầu truyền nhiệt được ưa chuộng nhất hiện nay như: dầu truyền nhiệt Shell, dầu truyền nhiệt Castrol, dầu truyền nhiệt S2,… Nếu bạn cần tham khảo bảng giá dầu truyền nhiệt chi tiết và đầy đủ nhất, xin mời liên hệ ngay cho chúng tôi